Klasifikacija staklenih vlakana

Staklena vlakna se prema obliku i duljini mogu podijeliti na kontinuirana vlakna, vlakna fiksne duljine i staklenu vunu.Prema sastavu stakla, može se podijeliti na staklena vlakna bez alkalija, otporna na kemikalije, visoko alkalna, srednje alkalna, visoke čvrstoće, visokog modula elastičnosti i otporna na alkalije (otporna na alkalije).

Glavne sirovine za proizvodnju staklenih vlakana su kvarcni pijesak, glinica i pirofilit, vapnenac, dolomit, borna kiselina, soda pepeo, mirabilit i fluorit.Metode proizvodnje mogu se grubo podijeliti u dvije kategorije: jedna je izravna prerada rastaljenog stakla u vlakna;Jedna je da se rastaljeno staklo pravi u staklene kuglice ili šipke promjera 20 mm, a zatim se zagrijava i pretapa na različite načine kako bi se dobila vrlo fina vlakna promjera 3 ~ 80 μm.Vlakno beskonačne duljine izrađeno metodom mehaničkog izvlačenja kvadrata kroz ploču od legure platine naziva se kontinuirano stakleno vlakno, obično poznato kao dugo vlakno.Diskontinuirana vlakna izrađena valjkom ili protokom zraka nazivaju se staklena vlakna fiksne duljine, obično poznata kao kratka vlakna.

Staklena vlakna se dijele u različite razrede prema svom sastavu, svojstvima i upotrebi.Prema standardnoj ocjeni (vidi tablicu), staklena vlakna razreda E najraširenija su i naširoko korištena u električnim izolacijskim materijalima.Klasa s je posebno vlakno.

Staklo koje se koristi za mljevenje staklenih vlakana za proizvodnju staklenih vlakana razlikuje se od ostalih staklenih proizvoda.Staklene komponente za vlakna koja su komercijalizirane u inozemstvu su sljedeće:

E- staklo

Također poznato kao staklo bez alkalija, to je borosilikatno staklo.Trenutno je to najraširenije stakleno vlakno koje ima dobru električnu izolaciju i mehanička svojstva.Naširoko se koristi u proizvodnji staklenih vlakana za električnu izolaciju i staklenih vlakana za plastiku ojačanu staklenim vlaknima.Nedostatak mu je što ga lako nagrizaju anorganske kiseline, pa nije prikladan za kiselu sredinu.

C- staklo

Šipka od staklenih vlakana, također poznata kao srednje alkalno staklo, karakterizira bolja kemijska otpornost, osobito otpornost na kiseline, od stakla bez alkalija, ali njegove električne karakteristike su loše, a mehanička čvrstoća 10% ~ 20% manja od one kod staklena vlakna bez alkalija.Obično, inozemna srednje alkalna staklena vlakna sadrže određenu količinu borovog trioksida, dok kineska srednje alkalna staklena vlakna uopće ne sadrže bor.U stranim zemljama, srednje alkalna staklena vlakna koriste se samo za proizvodnju proizvoda od staklenih vlakana otpornih na koroziju, kao što je površinski filc od staklenih vlakana, a također se koriste za ojačavanje asfaltnih krovnih materijala.Međutim, u Kini srednje alkalna staklena vlakna čine više od polovice (60%) proizvodnje staklenih vlakana i naširoko se koriste u ojačanju plastike ojačane staklenim vlaknima i proizvodnji filtarskih tkanina i tkanina za omatanje, jer je njihova cijena niža od staklenih vlakana bez alkalija i ima jaku konkurentnost.

staklena vlakna visoke čvrstoće

Odlikuje se velikom čvrstoćom i visokim modulom.Njegova vlačna čvrstoća pojedinačnog vlakna je 2800MPa, što je oko 25% više nego kod staklenih vlakana bez alkalija, a modul elastičnosti je 86000MPa, što je više od E-staklenih vlakana.Proizvodi od FRP-a proizvedeni s njima uglavnom se koriste u vojnoj industriji, svemiru, neprobojnim oklopima i sportskoj opremi.Međutim, zbog visoke cijene, sada se ne može popularizirati u civilnoj upotrebi, a svjetska proizvodnja je oko nekoliko tisuća tona.

AR staklena vlakna

Poznato i kao stakleno vlakno otporno na alkalije, stakleno vlakno otporno na alkalije je rebrasti materijal (cementnog) betona ojačanog staklenim vlaknima (skraćeno GRC), koji je 100% anorgansko vlakno i idealna je zamjena za čelik i azbest u neopterećenom stanju -nosive cementne komponente.Staklena vlakna otporna na alkalije karakterizira dobra otpornost na alkalije, učinkovita otpornost na koroziju visokoalkalnih tvari u cementu, snažno prianjanje, izuzetno visok modul elastičnosti, otpornost na udarce, vlačna čvrstoća i čvrstoća na savijanje, jaka nezapaljivost, otpornost na smrzavanje, temperaturu i otpornost na promjenu vlažnosti, izvrsna otpornost na pukotine i nepropusnost, snažna sposobnost oblikovanja i lako oblikovanje.Staklena vlakna otporna na alkalije nova su vrsta koja se široko koristi u armiranom (cementnom) betonu visokih performansi.

Čaša

Poznato i kao visokoalkalno staklo, tipično je natrijevo silikatno staklo koje se rijetko koristi za proizvodnju staklenih vlakana zbog svoje slabe otpornosti na vodu.

E-CR staklo

To je poboljšano staklo bez bora i lužina, koje se koristi za proizvodnju staklenih vlakana s dobrom otpornošću na kiseline i vodu.Njegova vodootpornost je 7-8 puta bolja nego kod staklenih vlakana koja ne sadrže alkalije, a otpornost na kiseline mnogo je bolja nego kod srednje alkalnih staklenih vlakana.To je nova sorta posebno razvijena za podzemne cjevovode i spremnike.

D staklo

Poznato i kao staklo s niskim dielektrikom, koristi se za proizvodnju staklenih vlakana s niskim dielektrikom i dobrom dielektričnom čvrstoćom.

Uz gore navedene komponente staklenih vlakana, pojavilo se novo stakleno vlakno bez alkalija, koje uopće ne sadrži bor, čime se smanjuje onečišćenje okoliša, ali njegova električna izolacija i mehanička svojstva slična su onima tradicionalnog E-stakla.Osim toga, postoji vrsta staklenih vlakana s dvostrukim staklenim komponentama, koja se koristi u proizvodnji staklene vune, a navodno ima potencijal kao FRP ojačanje.Osim toga, tu su staklena vlakna bez fluora, koja su poboljšana staklena vlakna bez alkalija razvijena za zahtjeve zaštite okoliša.

Identificiranje visokoalkalnih staklenih vlakana

Jednostavna metoda pregleda je kuhanje vlakana u kipućoj vodi 6-7 sati.Ako se radi o visokoalkalnom vlaknu Glauberove soli, nakon kipuće vode, vlakno u smjeru osnove i potke bit će

Sve dimenzije su labave.

Prema različitim standardima, postoji mnogo načina za klasificiranje staklenih vlakana, općenito iz perspektive duljine i promjera, sastava i performansi.


Vrijeme objave: 16. veljače 2023