1. Tkanje (tatanje) Najosnovniji postupak izrade vrpce na tkalačkom stanu je preplitanje osnove i potke.Takozvano preplitanje osnove i potke znači da se usukana pređa slaže tako da se napravi kalem (pan glava), pređa potke se istrese u lepinju, a vrpca se tka na tkalačkom stanu.Ova metoda proizvodnje bila je najpopularnija 1930-ih, a također je bila i najosnovniji i najvažniji način potpore industriji.U to se vrijeme drveni razboj vukao ručno, a tkalo se na stanu željezo-drvo.Početkom 1960-ih, tkalački stan 1511 pretvoren je u tkalački stan s vrpcom, a vrpcu je zaustavio motorizirani oblik.Sada se ova metoda još uvijek široko koristi u nekim radionicama u malim gradovima.Ovakav tkalački stan razlikuje se od "prethodnika" zbog malog raspona i metode tkanja.Postoje jednostruki, dvostruki, deseci itd., s jednoslojnim i dvoslojnim.Godine 1967., istraživačka grupa za tkanje bez tkanja, koja se uglavnom sastojala od industrijskih radnika, uspješno je dizajnirala i proizvela brzi stroj za tkanje bez tkanja (ovo je izvorni izgled modernog tkalačkog stana), ovaj tkalački stan ostvaruje tkanje bez tkalačkog stroja, proces je uvelike skraćen, a stroj je malen i izvrstan, zauzima malu površinu, ali najvažnije je da mu se povećava produktivnost rada.Rođenje, tkalačko umijeće u Kini stvorilo je povijest.Kasnije, 1970-ih, stroj za kontinuirano bojanje i glačanje vrpci uspješno je proizveden i naširoko promoviran.Obrada traka u boji također je ušla u novu eru.Tradicionalni postupak prvo bojenja pa tkanja postupno se razvio u prvo tkanje pa bojanje, prvo tkanje pa bijeljenje i glačanje pa prerada.Ribbon tehnologija je ušla u red mehanizirane masovne proizvodnje.Sve do ranih 1980-ih, s reformom i otvaranjem zemlje, mnoge strane visokotehnološke tehnologije tkanja i njihovi strojevi preplavili su kinesko tržište.Na primjer, najočiglednije je uvođenje brzih tkalačkih strojeva bez šatla, strojeva za glačanje, strojeva za omatanje i strojeva za savijanje u Švicarskoj, Italiji, Saveznoj Republici Njemačkoj i drugim zemljama.korak naprijed.Godine 1979. prva generacija SD9-9 gumenog remena u Kini uspješno je testirana i puštena u upotrebu.Proizvod remena od gumenih ingota okončao je povijest oslanjanja na uvoz.Na temelju toga, 1980. godine, SD-81A i B razvijene su dvije vrste strojeva za gumene vretenaste trake, koje imaju karakteristike mekoće, lakoće, tankoće, čvrstoće, malog istezanja itd., a sila udara tijekom rada je relativno velika manji.Članci su kratki i plosnati.Kasnije, nakon više od dvije godine istraživanja i probne proizvodnje, kvaliteta tkanja dosegla je standarde QC49-92 i TL-VW470.
2. Tkanje (vretenasto tkanje) Takozvano vretenasto tkanje je umetanje pređe u cijev potke nakon što je pređa savijena i namotana, a zatim umetnuta u fiksno sjedište zuba pletaćeg stroja.tkanje.U normalnim okolnostima, broj vretena je paran, tkana traka je cjevasta, broj vretena je neparan, a tkana traka je ravna.Ovakav postupak tkanja vretenom primjenjivan je u staroj Kini.Broj vretena varira s različitom opremom, ali općenito je između 9 i 100 vretena.Osnovni proces tkanja je: bijeljenje i bojenje – namatanje potke – tkanje – padanje Strojni kroj – pakiranje.Od 1960-ih ljudi u industriji su proveli mnoge tehničke inovacije na stroju za pletenje, uglavnom se fokusirajući na tehnička poboljšanja kao što je povećanje promjera ploče breskve, instaliranje uređaja za automatsko zaustavljanje za kidanje gumenih traka i mijenjanje željeznih ingota u najlonski ingoti.Poboljšanje ove opreme povećalo je brzinu na 160-190 o/min, udvostručilo postotak i uvelike poboljšalo kvalitetu proizvoda.Osim tkanja, tkanje može tkati i uže.Cjevasti pojasevi samo su jedan od njih.One promjera od 1 do 4 centimetra možemo nazvati užadima ili užadima, one promjera većeg od 4 centimetra nazivamo i užadima, a one promjera većeg od 40 centimetara općenito nazivamo sajlama ili sajlama.Godine 1989. industrija je predstavila japansku opremu za proizvodnju osmerožilnih kabela i proizvela polipropilenski osmerožilni kabel u drugoj godini.Proizvodi proizvedeni ovom opremom osvojili su Državnu srebrnu nagradu za znanost i tehnologiju te godine.3. Pletenje U 1970-ima, tehnologija pletenja osnove i potke također se naširoko koristila u industriji tkanja.Godine 1973. probna proizvodnja pletenog najlonskog širokog pojasa bila je uspješna.Godine 1982. industrija je počela uvoditi talijanske strojeve za heklanje.Ovaj novi tip stroja za heklanje ima naprednu tehnologiju i širok raspon proizvodnih varijanti.Najviše koristi u proizvodnji tankih ukrasnih tkanina za remen, kao što su čipka, elastični remen, paravan za prozore, ukrasni remen i tako dalje.Njegov osnovni tehnološki proces je: bijeljenje i bojenje – motanje – tkanje – glačanje – pakiranje.
Prije 1970-ih, sirova cijev za vatrogasno crijevo bila je tkana na ravnom tkalačkom stanu, ali budući da tehnologija nije u potpunosti poboljšana, promjer sirove cijevi je jako deformiran i učinak je nizak.U drugoj polovici 1974. godine, tim za istraživanje i razvoj koji je organizirala industrija posebno je razvijen za proizvodnju slijepih vatrogasnih crijeva.Prema principu pletenja, usvaja se tkanje osnove i potke, a neisprepletena pređa osnove i potke povezuje se u cjelinu pomoću cilindra i udubnog luka pređe koja tvori petlju kako bi se formiralo cjevasto pletivo s umetnutom osnovom i potkom. .To se razvilo u odvodnu cijev obloženu plastikom i visokotlačno vatrogasno crijevo.
Vrijeme objave: 7. rujna 2022